Шахта им. А.М. Рубана | Микропроцессорные Технологии
Шахта им. А.М. Рубана
ОАО «СУЭК-Кузбасс»
Шахта Рубана носит свое название с 1 января 2013 года, в честь Анатолия Дмитриевича Рубана (1948-2011) – выдающегося российского ученого в области горного дела, члена-корреспондента Российской Академии Наук, директора Института проблем комплексного освоения недр РАН, профессора МГГУ.
Историческая справка:
История данного угольного месторождения начинается еще в далеком 1930 году. Шахта «Журинка-3» была заложена в марте 1930 года, а вступила в строй действующих в апреле 1932 с проектной мощностью 250 тысяч тонн в год. Шахта была расположена непосредственно у железнодорожной станции Кольчугино (ныне Ленинск – Кузнецкий – 1), срок службы ее вначале был определен всего в 7 лет. В 1959 году, в качестве 2-го района к шахте присоединил «Журинку-4», построенную в 1949 году. Проектная мощность объединённой шахты была 900 тысяч тонн в год.
В шестидесятых годах стало не хватать вскрытых запасов угля и ставился вопрос о закрытии «Журинки-3». Чтобы продлить срок службы шахты на 15-20 лет, решено было прирезать часть запасов соседней шахты имени Ярославского и провести серьёзную реконструкцию.
В 1971 году шахта «Журинка-3» переименована в шахту «Кольчугинская». Спустя год в результате проведенной комплексной механизации очистных работ годовая добыча по шахте превысила два миллиона тонн. В декабре 1999 года шахта «Кольчугинская» разделилась на две шахты — «Кольчугинскую» и «Красноярскую». В марте 2000 года шахта «Кольчугинская» прекращает работы по добыче угля. В 2003 году шахта «Красноярская» могла прекратить свое существование, так как запасы угля на ее лицензионной территории были исчерпаны. Компания СУЭК приобрела лицензию на участок «Красноярский» Егозово – Красноярского угольного месторождения с запасами угля более чем в 40 млн тонн, и в 2004 году началось его освоение.
В составе шахтоуправления «Кольчугинское» входила в ОАО «Ленинскуголь», с 1999 года — в ОАО «Кузбассуголь» с 2006 входит в состав ОАО «СУЭК- Кузбасс», эта шахта является одним из наиболее динамично развивающихся угледобывающих предприятий компании. По итогам 2012 года объем добычи составил 3,5 миллиона тонн угля, прирост к 2011 году более 1,3 миллиона тонн.
|
В феврале 2013 шахта приступила к отработке новой лавы № 806 пласта Полысаевский – 2 с вынимаемой мощностью 4,7 метра. Запасы угля составляют 2,9 миллиона тонн.
В связи с динамично развивающимися объемами добычи производиться модернизация электрического хозяйства шахты, в связи с чем, в январе 2014 года на Кемеровском заводе по производству шахтового электротехнического оборудования началась сборка распределительного модуля 6/0,4 кВ для шахты имени Рубана. Данный модуль отвечает самым передовым требованиям в сфере организации защиты от ненормальных и аварийных режимов работы электроустановки. Одной из отличительных особенностей данного распределительного устройства является наличие централизованной защиты от замыкания на землю, которая реализована при использовании шкафа защиты присоединений от замыканий на землю в сетях с изолированной нейтралью ШЗЗП-И-01-2СШ-01, производства компании ООО НПП "Микропроцессорные технологии".
Устройство ЗЗП-И, установленное в шкафу ШЗЗП-И, является централизованным, токовым использующим принцип относительного сопоставления уровней и направления токов нулевой последовательности во всех присоединениях секции в момент срабатывания пускового органа (ПО) по напряжению (УСО по U). Также данный терминал имеет порт RS485 для связи с АСУ ТП, который позволяет передавать как текущие показания с устройства, так и протоколы и осциллограммы событий, которые были зафиксированы терминалом в процессе работы.
Проект для шахты им. А.Д. Рубана, с учетом специфики эксплуатации, обладает следующими особенностями:
- Использование малогабаритного КРУЭ производства компании Siemens;
- Реализация БАВР с помощью дополнительного терминала производства компании ООО «НПК ПРОМИР»;
- Использование централизованной защиты от замыканий на землю;
- Наличие системы гарантированного питания постоянным напряжением.
Выполнить селективную, надежную и экономичную защиту данного объекта позволяет совместное использование устройств микропроцессорной защиты присоединений БЗП-02 и БЗП-03 совместно с устройством защиты присоединений секции сборных шин от замыканий на землю ЗЗП-И производства компании ООО НПП «Микропроцессорные технологии». Устройства БЗП-03 установлены в ячейках вводов и секционного выключателя, что позволило реализовать алгоритмы АВР и ВНР, логическую защиту шин и контроль уровня давления элегаза в ячейках. Устройства БЗП-02 используются для защиты силовых трансформаторов и отходящих линий.
Оборудование:
- Устройства РЗиА установлены в ячейках 8DJH производства компании Siemens c коммутационными модулями LS2;
- Микропроцессорные терминалы РЗА - БЗП-02, БЗП-03 производства компании ООО НПП "Микропроцессорные технологии".
- Шкаф защиты присоединений от замыканий на землю в сетях с изолированной нейтралью ШЗЗП-И-01-2СШ-01 производства компании ООО НПП "Микропроцессорные технологии";
- Шкаф быстродействующего АВР с терминалом БАВР.072.1 производства компании ООО «НПК ПРОМИР»;
- Система гарантированного питания СГП-2700-И производства компании ЗАО «СИБЭЛ»;
- Счетчики и контрольно-измерительные преобразователи производства НПО “МИР”.
Оперативный ток: постоянный.
Функции РЗА:
- токовая отсечка (ТО);
- токовая отсечка отсечка с выдержкой времени (ТОВВ);
- максимальная токовая защита (МТЗ - III ступень);
- Защита от замыканий на землю (ЗНЗ) c действием на сигнал или отключение;
- ЗМН;
- ЛЗШ;
- Защита от дуговых замыканий в отсеках трансформаторов тока с использованием датчиков ДДЗ-01;
- АВР и ВНР (с возможностью выбора между быстродействующим и обычным, реализованным на терминалах БЗП-03-ВВ).
Регистрация всех оперативных переключений, срабатываний защит и изменений параметров работы устройств, а также запись осциллограмм при срабатывании защит позволяют восстановить всю последовательность действий устройств при аварийных режимах.
